圖為梅耶•博格首席技術官Gunter Erfurt本月初在公司技術日上。
近期，梅耶•博格異質結太陽能電池和SmartWire組件輸出功率提升至335瓦，這項突破有何重要意義?
Gunter Erfurt: 這對梅耶•博格具有里程碑式的重要意義，原因體現在很多方面。首先，輸出功率達到335瓦是個了不起的成果;此外，這項成果之所以重要是因為我們用的是已在市場上流通的M2 N型晶片。有的組件雖然表現很好，但很多原因導致其無法投入大規模生產，或者由于不符合標準條件而無法提高電力產出。而在梅耶•博格，我們想推出能大規模應用的解決方案。我們的太陽能電池最高光電轉化效率為24.02%，這已經得到弗勞恩霍夫太陽能系統研究所(Fraunhofer ISE) 的認證。該研究所仔細考察了我們的四次測量值，并進行技術矯正。我們還委托德國TüV萊茵集團對組件進行測量，并證實了335瓦為最高輸出功率。
你認同高效技術進步是持續削弱太陽能成本的最佳方式這個觀點嗎?我們堅信采用高效太陽能電池生產解決方案對削減成本起到主要作用，另一個重要因素就是生產供應鏈。隨著電池效率提高，制造商可以減少晶片厚度，從而降低組件成本。異質結組件的另一個重要特點就是電力產出高，從而降低平準化發電成本(LCOE)。我們從全球各裝機系統收集了一年多的數據顯示，異質結組件的能量輸出高于其它所有組件技術。這不僅降低了平準化發電成本，還提高了EPC和公共事業公司異質結產品的價值定位。
我們現在有全球各地實時而連續的HJT產品表現數據，從第三方收到的信息和反饋證明：在相同功率下，我們的HJT組件發電量較PERT組件高30%，較PERC雙面組件高30%，這完全符合我們的模擬結果。
此外，配有HELiA PECVD工藝設備和SmartWire智能柵網連接技術(SWCT)的異質結(HJT)電池片生產線平均運行功率可達320瓦。這是一項重要突破，因為梅耶博格的HJT太陽能電池和組件生產設備的成本結構跟PERC設備一樣低，而平均運行功率卻高出20瓦(對業內所有產品評估后發現，PERC設備的平均運行功率在300瓦左右)。
對HJT和PERC技術當前狀況進行對比后你會發現，這高出的20W會帶來很大區別。把PERC設備的運行功率提高20瓦并非不可能，但首先需要很長時間，其次生產流程將變得更加復雜并最終不得不升級整條生產線。我們認為，所有新建項目都應該把HJT技術作為首選，因為功率優勢顯而易見，同時生產流程非常精簡——只需六個步驟而且可以不斷升級。
我們堅信，當前PERC技術(300瓦)與梅耶博格HJT/SWCT技術(320瓦)之間20瓦的功率差將一直存在。梅耶博格已經制訂了持久的技術升級路線圖，并與客戶保持著密切聯系。
335瓦還要多久才能成為行業平均水平?
對當前技術的功率提升步伐進行總結后我們發現，60片電池片組件的功率增速為每年5-8瓦，這也是業內一致認同的結果。一直以來都是這種趨勢，未來幾年可能還是這樣。因此，335瓦成為行業平均水平至少要等18個月。HJT技術的好處在于——根據梅耶博格對太陽能電池的深入了解，我們百分百確定，采用這種技術的領先電池和組件制造商推動功率增加的速度會比梅耶博格這樣的設備制造商更快。
也就是說，新型HJT/SWCT技術的功率增速和運行效率很可能將高于小步前進的PERC技術和PERT技術。
您認為HJT技術的未來普及情況怎樣?國際光伏技術路線圖(ITRPV)預測到2026年HJT技術將占據10%的電池市場份額，您認為實際情況會更高嗎?
在近期的技術日上，我們預測到2021年HJT技術的市場規模將達到15GW，在此之前HJT技術將保持當前增速。回顧2015年，當時PERC技術越來越熱門，但我們預測其市場占有率僅為50%，事實也的確如此。PERC技術當時出現的正是時候，成本剛剛好，成熟度也恰好符合生產線對生產設備的要求，的確有力推動了PERC技術的迅速發展。HJT技術也有可能出現同樣情況，甚至發展速度更快。
ITRPV 預測PERC將成為壓倒性的主流技術，當然梅耶博格并不否認這種可能性，然而我們相信，PERC生產設備雖然完全可以實現功率增長，但不可能僅靠在電池背面添加氧化鋁鈍化層來實現。這意味著PERC技術若要取得進步，生產工藝將更加復雜。這有可能提高HJT技術的市場接受度，因為如果PERC技術升級過于復雜，公司在擴張時就可能考慮流程更加簡化的技術。HJT/SWCT技術僅有六個生產步驟，能耗更低，設備操作更加便捷，比如：生產線中僅需一個而不是兩三個濕式清洗臺，采用低溫工藝，適用于厚度150微米以下的晶片。現在越來越倡導以平準化發電成本(LCOE)取代“…美元/瓦”作為衡量設備效率的主要標準，而輸出功率高、生產成本低的HJT技術無疑占據明顯優勢。
HJT/SWCT在成本上如何與效率同樣很高的“單晶+PERC”配多母線連接器相匹敵?
這是很好的比較。從梅耶博格的生產線上會不斷傳來實時數據用于計算每個步驟的生產成本。經領先太陽能生產商證實，如今HJT設備的運營成本較PERC設備很具競爭力。對比PERC和HJT設備的裝機量和未來需求就會發現，后者具備極大潛力。只要HJT設備的供應鏈運轉起來，遲早會超過PERC設備。晶片供應量持續下降、n型和p型晶片價差不斷縮小都預示了這一點。
您如何與潛在合作伙伴建立信任，說服他們采用HJT/ SmartWire連接技術?你們主要交流些什么?
今年年初，我們認真審視了HJT技術的推廣策略并做出少量修改。在過去，我們只銷售完整的HJT設備，如果客戶只想要HELiA設備或SmartWire連接技術，卻繼續沿用已有的組件生產線或從別處購買HJT電池，我們通常不會考慮，因為我們只出售完整的電池或組件生產線。現在我們調整了市場策略，提供各種HJT技術核心設備以及一體化生產線。客戶告訴我們需求，我們給出解決方案。
我們相信HJT/SWCT技術是一對理想組合，但不會硬性推廣。客戶通過合理判斷做出決定，我們積極予以配合。這種策略轉變很成功，而且梅耶博格在德國建立了一條HJT產品生產線，在客戶面前更具說服力。應客戶要求，我們能夠立刻向其展示HJT生產線的運行，包括轉化效率、實用性和產出等數據。我們可以用事實向客戶證明，我們的設備非常接近、甚至與世界最高水平并駕齊驅。
梅耶博格HJT技術的成熟度比以往都高。事實上，其它任何電池技術的檢測和工業化過程都達不到如此全面細致。而我們之所以能做到是因為必須承認太陽能行業及其厭惡風險——客戶需要眼見為實的證據而不只是幻燈片上的一串數字。
使用HJT/SWCT技術生產雙玻組件效果如何?
SWCT連接技術對雙玻組件和單玻組件都能適用。雙玻組件有個很大優勢：由玻璃取代背板，從而大大節省了銀漿;普通組件質保是25年，而雙玻組件是30年，因而雙玻組件具有生命周期更高的發電量;如果把一個電池方陣放入一個對稱的雙玻層壓板中，就會產生一個零受力層，防止里面的電池受損。這種特點表明，雙玻組件可以采用150微米以下的晶片。晶片和沉積層厚度減小意味著電池供應鏈中兩種最昂貴的原材料——硅和銀的成本得以降低，同時穩定性更高。
SWCT連接技術的另一個特殊優勢在于低溫焊接，采用性價比很高的釬焊合金。原本的焊接材料成本很高，但梅耶博格成功調整了過來。低溫焊接可以減小熱應力，較其它串聯技術具有明顯優勢，更何況雙玻組件生命周期更長，衰減率更低。
SmartWire這類無母線電池互聯技術面臨多少來自中國設備供應商的競爭?
適當競爭利于行業發展，幫助公司進行自我反省并努力提升產品。我們并不擔心競爭，但會認真對待。中國競爭者在太陽能行業中的反應速度越來越快。梅耶博格每年的研發經費大約占凈銷售收入的10%，且每年都會有一個獨特的技術提議。MAiA EVO系列PERC太陽能電池工具就是我們改變并推動市場發展的一個事例。就HJT技術而言，雖然面臨一定競爭，但我們的優勢在于實現了工業化生產過程、電池轉化效率和組件功率分別達到了24.02%和335瓦的業內最高水平。在組件方面，標準母線業務基本由亞洲企業主導，因而我們也在11月的聲明中宣布終止母線生產業務，目前西方國家只有寥寥幾家母線生產商。
梅耶博格的目光更長遠。我們有一個明確目標——以最低的生產成本提高組件輸出功率而不會出現或僅出現很小的損耗，最終改善平準化發電成本。還有一個由行業制定的目標——組件技術必須向多母線靠攏。SmartWire技術可以降低組件的光學損失和電阻損失，SWCT連接技術不論搭配HJT還是PERC、PERT電池都能提高發電量。SWCT連接技術較其它技術有很大優勢，因為后者還在延用舊的焊接方法，導致很多應力產生，而我們的SWCT專利技術可以避免這些問題。
我們已對每種工具制訂了相應的升級計劃，從而提高整個設備的生產效率，公平競爭將對此產生積極影響。通過我們正在推廣的SWCT連接技術，我們有信心斬獲較大的市場份額，并不斷為光伏行業建立新的標準。
